Sistema de banho de água à prova de explosão de alto desempenho

Sistema de banho-maria à prova de explosão de alto desempenho – Controle térmico de precisão para zonas perigosas

Visão geral do produto

O sistema de banho-maria à prova de explosão de alto desempenho da Suenrui é uma solução de controle térmico de última geração projetada para ambientes laboratoriais e industriais onde a regulação precisa da temperatura e a segurança contra explosão são fundamentais. Ao contrário dos banhos-maria convencionais que apresentam riscos de ignição com solventes inflamáveis, este sistema integra motores à prova de explosão, componentes livres de faíscas e circuitos resistentes à pressão. Como membro principal de nossa linha de equipamentos à prova de explosão , ele é certificado Ex db IIB T4 Gb (GB 3836), tornando-o indispensável para P&D petroquímico, farmacêutico e locais de testes industriais em zonas perigosas. Para clientes que buscam equipamentos seguros que nunca comprometam o desempenho, este banho-maria estabelece um novo padrão. Explore toda a gama de soluções para áreas perigosas da Suenrui, onde a segurança encontra a inovação. O sistema suporta operação em modo duplo (banho de água até 100°C / banho de óleo até 250°C), substituindo vários banhos convencionais.

Especificações Técnicas

• Classificação Ex: Ex db IIB T4 Gb (GB 3836.1/2) – adequado para Zona 1, Zona 2, Classe I Divisão 1.
• Faixa de temperatura: Água: ambiente+5°C a 100°C; Óleo: ambiente+10°C a 250°C.
• Estabilidade / Uniformidade: ±0,05–0,1°C / ≤ ±0,1°C (mapeamento de 9 pontos).
• Potência de aquecimento: 1500W (20L) a 5000W (100L), aquecedores revestidos à prova de explosão.
• Circulação: Bomba magnética selada, 15–35 L/min @ 1,45 MPa, sem faísca.
• Capacidades: 20L, 30L, 50L, 80L, 100L (personalizado até 500L).
• Materiais: tanque em aço inoxidável 304/316L; exterior em aço carbono com revestimento em pó.
• Controle: Display LCD de 4,3", controle PID com sensor PT100, Modbus RS-232/RS-485.
• Segurança: Corte baixo de água, queimadura anti-seca, limitador de temperatura excessiva, alarmes superior/inferior, alerta de desvio, parada de emergência.
• Potência: 220V/50Hz (≤3kW) ou 380V/50Hz (>3kW); tensões personalizadas disponíveis.
• Certificações: Ex db IIB T4 Gb, CE, RoHS, ISO 9001:2025. ATEX/IECEx opcional.

Características e vantagens do produto

Engenharia à Prova de Explosão Verdadeira

Construído especificamente, não adaptado. Todos os componentes elétricos estão alojados em invólucros à prova de chamas (Ex db). A bomba de acionamento magnético não possui vedação do eixo, eliminando caminhos de vazamento. Isso o torna um equipamento de segurança industrial genuíno para áreas perigosas.

Versatilidade de modo duplo (banho de água/óleo)

Alterne perfeitamente entre água (100°C) e óleo (250°C) sem alterações de hardware. O PID se ajusta automaticamente. Uma unidade substitui duas, economizando espaço e custos.

Controle e uniformidade PID de alto desempenho

Sensor PT100, estabilidade de ±0,05°C e circulação da bomba magnética eliminam pontos frios. Uniformidade ≤ ±0,1°C garante resultados reproduzíveis lote após lote.

Suíte de Segurança Abrangente

Corte de água baixo, queimadura anti-seca, limitador independente de superaquecimento, alarmes sonoros/visuais, alerta de desvio, recuperação automática de energia e parada de emergência.

Conectividade inteligente e registro de dados

RS-232/RS-485 Modbus RTU como padrão. Saídas opcionais Profibus, Ethernet/IP ou 4-20 mA. Suporta conformidade com GLP/FDA 21 CFR Parte 11 com software de trilha de auditoria.

Como usar o sistema

1. Pré-verificação: Verifique a classificação da área. Certifique-se de que não haja vapores inflamáveis ​​acima do LEL.
2. Meio de enchimento: Utilize água destilada ou óleo de alta temperatura (ponto de inflamação >260°C) entre as marcas MIN/MAX.
3. Definir parâmetros: temperatura alvo, limites de alarme, taxa de rampa, velocidade da bomba através do teclado LCD.
4. Iniciar: pressione EXECUTAR. O PID controla o aquecimento/circulação. Monitore o PV em exibição.
5. Carregar amostras: Uma vez estáveis, coloque os recipientes selados no banho. Evite respingos.
6. Desligamento: Pressione STOP. Resfrie abaixo de 60°C, drene, limpe o tanque e deixe a tampa aberta.

Cenários de aplicação

Este banho -maria à prova de explosão Suenrui é confiável em todo o mundo em:

• Petroquímica: Destilação de solventes voláteis (tolueno, hexano), teste de ponto de fulgor.
• P&D Farmacêutico: Teste de estabilidade de intermediários inflamáveis, síntese de API.
• Teste de bateria: Ciclagem térmica de células de íons de lítio e eletrólitos.
• Laboratórios Universitários: Ensino de química orgânica com éter dietílico, acetona.
• CQ industrial: Testes de envelhecimento acelerado para gabinetes à prova de explosão.

Benefícios para clientes

• Segurança incomparável: a certificação Ex db IIB T4 Gb elimina riscos de incêndio/explosão. Os prêmios de seguro podem ser reduzidos.
• Maior rendimento: aquecimento rápido (20°C a 100°C em <25 min para 50L) e uniformidade de ±0,1°C reduzem os tempos de ciclo.
• Custos operacionais mais baixos: A capacidade dupla de água/óleo economiza capital; PID energeticamente eficiente reduz o consumo em 30%.
• Conformidade perfeita: certificação completa e registro de dados com suporte para auditorias ISO, GMP e FDA.
• Confiabilidade a longo prazo: MTBF >35.000 horas, garantia de 2 anos, construção resistente à corrosão.

Certificações e Conformidade

• Ex db IIB T4 Gb (certificado CNEx, GB 3836.1/2)
• ATEX / IECEx disponível mediante solicitação
• Marcação CE, RoHS 3, ISO 9001:2025
• Certificado de calibração rastreável NIST incluído
• Inspeção opcional de terceiros TÜV ou SGS

Opções de personalização

• Capacidade: 10L a 500L, formatos não retangulares
• Temperatura: -20°C a 350°C (com resfriador ou óleo de alta temperatura)
• Materiais: 316L, Hastelloy C-276, Titânio
• Comunicações: Profibus, Ethernet/IP, 4-20mA
• Extras de segurança: Contenção secundária, parada de emergência remota, integração de detecção de gás
• Atualização Ex: ATEX, IECEx, KCs

Processo de Produção e Controle de Qualidade

1. Inspeção de materiais – certificados retidos por 10 anos.
2. Fabricação de tanques – soldagem TIG automatizada, teste de corante penetrante, eletropolimento.
3. Montagem do gabinete Ex – folgas à prova de chamas ≤0,15mm, teste de pressão 1 MPa.
4. Integração e fiação – prensa-cabos certificados Ex d.
5. Teste funcional – segurança elétrica, uniformidade de 9 pontos, verificação da função de segurança.
6. Teste de queima – 72 horas à temperatura máxima.
7. Certificação Ex de terceiros – inspeção CNEx/TÜV.
8. Embalagem e envio – caixa de madeira com manual, certificados.

Depoimentos e avaliações de clientes

Perguntas frequentes (FAQ)